石油化工和化工流程用离心泵

在石油化工和化学工业流程生产中，离心泵是最常用的流体机械。

(1)高速离心泵。
高速离心泵由于具有单级扬程高、结构紧凑、维护方便、可靠性好及适用范围广等优点，已广泛应用于炼油、石油化工和化学工业等领域。石油化工中的聚丙烯、苯乙烯、选择性迭合、加氢精致、催化裂解、分子筛脱脂，以及化学工业中的液氨染料等生产装置，都需要一些扬程较高的高速离心泵。如年产量为7万t的聚丙烯装置中，丙烯循环高速离心泵的转速为15300r/min、流量为33．7m3/h、扬程为600m，分子筛脱脂装置中的预加氢料水泵的转速为17208r／min流量为19.5m3/h扬程为885m。高速离心泵的高转速一般是由电动机驱动和齿轮传动增速来实现的，有时也由汽轮机直接驱动。与普通离心泵相比，高速离心泵多了增速机构及相应的润滑和监控系统。由于采用了诱导轮技术使得高速离心泵具有比多级离心泵更高的抗空化性能，最高的空化比转速可以达到5000以上。因此高速离心泵取代多级离心泵已成为离心泵发展的一个重要趋势。

(2)大功率离心泵。
随着炼油能力和化工生产规模的加大，大流量和高压力离心泵的需要量就会增加，即所用离心泵的功率将很大。如年产30万吨乙烯装置中急冷油循环水泵的流量为1900m3/h扬程为10一0m，急冷水循环水泵流量为2760m3/h、扬程为100m，需要用670kw和950kw的汽轮机驱动。年产30万吨合成氨装置中的原料油加料水泵的流量为26m3/h扬程为1200m，需要功率为132kw的电动机驱动。

石油工业中的离心泵

电动潜油离心泵是应用较广泛的一种无杆抽油设备，把电动机和离心泵一起下到井下与油管相连，电动机通过电缆与地面电源连接，它的井下机组由多级离心泵、保护器和潜油电动机组成。电动潜油离心泵特别适用于油田注水开发中的中、后期时油井的大排量抽油。随着油井开采的不断深入，油井中的油气含量逐渐降低，为了充分进行进一步开采，应往油井中注水和加注化学药剂。大功率高压大流量离心泵(多级离心泵或高速离心泵)是注水的关键设备。

油气抽到地面后，经过收集和计量汇集到集油站，经过油气初步分离，再转输到联合站进行加热分离、脱水、原油稳定，污水经过沉降、过滤，天然气经过脱轻质油、脱水，最后变成原油、天然气、净化水和轻质油四种合格水泵，然后将分离后的原油和天然气直接送到炼油厂或通过管线输送到各使用单位。在集输过程中离心泵起着输送液体的作用，是集输过程不可缺少的。

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